LNG氣化站操作說明
1 設計參數
1.1 氣化能力A.高峰小時用氣量600Nm3/h,輸送壓力0.25~0.35MPa。B.小時用氣量800 Nm3/h,經二次調壓后輸送壓力8~12KPa。
1.2 設計溫度換熱器前天然氣管道:設計溫度-196℃;工作溫度-162℃(標準狀態);換熱器后天然氣管道:設計溫度-20℃~50℃;工作溫度-10℃~50℃。
1.3 管道設計壓力:調壓前部分:設計壓力0.94MPa,最高工作壓力0.8MPa,工作壓力0.6~0.7MPa,安全閥開啟壓力0.84MPa;A.調壓后部分:設計壓力0.40MPa,工作壓力0.25~0.35MPa,安全閥開啟壓力為0.38~0.4MPa。B.經二次調壓后部分:設計壓力0.1MPa,工作壓力8~12KPa,安全閥開啟壓力為20KPa。
1.4 儲罐設計壓力50 m3LNG低溫儲罐一臺、100 m3LNG低溫儲罐一臺,設計壓力0.94MPa(-0.1MPa外壓),最高工作壓力0.8MPa,工作壓力0.6~0.7MPa,安全閥開啟壓力0.84MPa。 2 工藝流程簡述液化天然氣(簡稱LNG)由LNG低溫槽車[0.2MPa、-145℃]運來,在卸車臺處利用槽車自帶的增壓器(或站內增壓器)給槽車增壓至0.6~0.8MPa,利用壓差將LNG送入儲罐(50 m3LNG低溫儲罐一臺、100 m3LNG低溫儲罐一臺)。通過儲罐自增壓器對儲罐增壓至0.6~0.7MPa,然后自流進入空溫式氣化器,在空溫式氣化器中LNG吸熱氣化發生相變,成為氣態(簡稱NG),在空溫式氣化器的加熱段升高溫度,夏季氣體溫度最高達到15℃,冬季氣體溫度-10℃。經調壓、計量、加藥(加臭)后進入外輸管網,管網壓力設定為A路:0.25~0.35MPa;B路:8~12KPa。為控制LNG儲罐的使用壓力,分別設有儲罐增壓器和BOG加熱器(自動泄壓),也可操作罐區手動放散閥高空泄壓(限量)。設置安全裝置:A. BOG氣體通過自動泄壓經調壓進入管網;B. 各點安全閥;C. 手動高點放散閥;低溫管道工作溫度最低為-162℃,用液氮作預冷,故設計溫度為-196℃。

3 控制及安全報警系統
3.1 壓力測量點一覽表 序號儀表位號控制對象設定值備注1PI101卸車液相管0~1.6MPa現場顯示2PI102卸車氣相管0~1.6MPa現場顯示3PI203V201儲罐0~1.6MPa現場顯示PIA203V201儲罐0.6~0.8MPa聲光報警遠傳至控制室(可調)4PI204V202儲罐0~1.6MPa現場顯示PIA204V202儲罐0.6~0.8MPa聲光報警遠傳至控制室(可調)5PI205E-201后0~1.6MPa現場顯示6PI206E-202后0~1.6MPa現場顯示7PI307BOG加熱器后0~1.6MPa現場顯示8PI308BOG加熱器后0~1.6MPa現場顯示9PI309BOG加熱器后0~1.6MPa現場顯示10PI310BOG加熱器后0~1.6MPa現場顯示11PI311TY-301前0~1.6MPa現場顯示PI312TY-301后0~1.0MPa現場顯示13PI313出站后0~1.0MPa現場顯示14PI314TY-303前0~1.6MPa現場顯示PI315TY-303后0~0.4MPa現場顯示15PI316TY-304前0~0.4MPa現場顯示PI317TY-304后0~20KPa現場顯示
3.2 液位測量點一覽表序號儀表位號控制對象設定值備注1LIA-201V201儲罐≤0.15H或≥0.90H發出聲光報警信號遠傳至控制室2LIA-202V202儲罐≤0.15H或≥0.90H發出聲光報警信號遠傳至控制室
3.3 溫度測量點一覽表序號儀表位號控制對象設定值備注1FI401出站溫度-20~80℃流量計顯示溫度、壓力
3.4 緊急切斷閥設置一覽表序號儀表位號控制對象設定值備注1CV-201V201儲罐底部進液氮氣0.4MPa手動切斷2CV-202V201儲罐底部出液氮氣0.4MPa手動切斷3CV-203V202儲罐底部進液氮氣0.4MPa手動切斷4CV-204V202儲罐底部出液氮氣0.4MPa手動切斷
3.5 可燃氣體泄漏報警檢測器設置一覽表序號儀表位號控制對象設定值備注1AIA-101卸車臺0.9%VOL控制室聲光報警2AIA-202V201、V201罐區0.9%VOL控制室聲光報警3AIA-303E301a/E301b/E302氣化區0.9%VOL控制室聲光報警3.6 安全閥設置一覽表序號位 號控制對象設定值備注1AV-101卸車進液管0.84MPa 2AV-102低溫氣相管0.84MPa 3AV-203V201儲罐0.84MPa組合式4AV-204V202儲罐0.84MPa組合式5AV-205V201增壓器0.84MPa 6AV-206V202增壓器0.84MPa 7AV-207儲罐出液管0.84MPa 8AV-308E301a氣化器0.84MPa 9AV-309E301b氣化器0.84MPa
3.7 遠傳報警控制系統3.7.1 壓力報警系統3.7.1.1 V201LNG儲罐壓力變送至控制室,設定壓力≥0.8MPa時,發出聲光報警信號,以防止該儲罐壓力超高;
3.7.1.2 V202LNG儲罐壓力變送至控制室,設定壓力≥0.8MPa時,發出聲光報警信號,以防止該儲罐壓力超高;
3.7.2 儲罐液位控制系統
3.7.2.1 V201LNG儲罐液位變送至控制室,設定液位≥0.90H或≤0.15H時,發出聲光報警信號,以防止該儲罐液位過低或超高,保證儲罐充裝液位和正常供氣;
3.7.2.2 V202LNG儲罐液位變送至控制室,設定壓力≥0.90H或≤0.15H時,發出聲光報警信號,以防止該儲罐液位過低或超高,保證正常用氣。
3.7.3 緊急切斷閥控制緊急切斷閥為氣開,由設置在控制室附近的氮氣瓶組及調壓裝置為其提供動力氣源,調壓裝置的出口壓力范圍為0.3MPa~0.6MPa,緊急切斷閥的關閉延遲時間不超過10秒。操作人員在控制室內可實現遠程操控及現場操控并設有手動排放切斷控制。
4 崗 位 操 作LNG屬甲類易燃易爆液體,儲存和工作溫度最低為-162℃,不良的操作會導致設備、管線或人員的嚴重損壞或損傷。所以,LNG氣化站的操作人員必須養成良好的操作習慣,嚴格遵守操作規程和安全規定,在操作中應穿戴必要的勞防用品,注意觀察設備的壓力、溫度、液位參數。熟悉本站的工藝流程,開啟低溫閥門速度要慢,注意設備、管線、閥門異常結霜等現象。對氣化站操作人員的要求:“四懂”懂性能、懂原理、懂結構、懂工藝流程;“三會”會操作、會保養、會排除故障。LNG氣化站操作主要分為三類:LNG液體裝卸操作;LNG氣化操作;設備及輔助系統操作。注:本系統安裝調試、運管檢修嚴禁進水、進油。